Obrabiarki do metalu

Obrabiarki do metalu produkowane są jako konwencjonalne albo jako urządzenia CNC. Takie maszyny CNC, dzięki posiadaniu sterowania komputerowego z zapisanymi w pamięci programami, powodują, że praca na nich przebiega w sposób szybszy niż na innych konwencjonalnych urządzeniach.

Frezarka CNC AVIA FNE 50 N

Aby ułatwić na rynku skupowanie i sprzedaż takich urządzeń powstaje coraz więcej komisów maszyn, czy giełd maszyn, oraz firm, które zajmują się skupem i sprzedażą urządzeń tego typu, na przykład firma Maszyneria.pl

Ale jak można scharakteryzować np. taki komis maszyn? Na czym polega jego działanie?

Komis maszyn to instytucja, pomagająca kupować, a także sprzedawać różnego rodzaju urządzenia, między innymi obrabiarki do metalu w sposób ustalony w umowie danego komisu. Osoba, która pozbywa się obrabiarki i zleca sprzedaż komisowi zostaje zleceniodawcą. Komis zajmuje się zbyciem maszyny, ale wymaga zapłaty umownej prowizji za realizację umowy.

Giełda maszyn – jest to z kolei spotkanie handlowe, zorganizowane, by zapewnić sprzedającym oraz kupującym zrealizowanie celu, wiążącego się ze skupem lub sprzedażą maszyn do metali. Giełdy funkcjonują według określonego regulaminu.

Na rynku sprzedawanych jest wiele maszyn do metali zarówno konwencjonalnych, jak i CNC. Nowe obrabiarki do metalu to urządzenia nie tylko polskich, ale również zagranicznych renomowanych firm, na które nabywca otrzymuje gwarancję od producenta. Maszyny używane można nabyć często dużo taniej.

Frezarka narzędziowa AVIA FNF 32 T

Oferujący maszyny na sprzedaż pozwalają kupującemu sprawdzić stan techniczny obrabiarek i możliwości określonego urządzenia. Sprzedawcy proponują aktualnie używane obrabiarki sprawdzone, gotowe do pracy.

Nożyce gilotynowe to są urządzenia przystosowane do cięcia blachy. Znane w naszym kraju, ale i poza granicami państwa są gilotyny produkcji czeskiej, czy też gilotyny włoskie i słowackie. Nożyce gilotynowe takie wytwarzane są jako obrabiarki hydrauliczne, ale również mechaniczne. Szczególnie popularne na rynku metalowym marki, które wytwarzają takie maszyny to są przykładowo Safan i Darley.

Gilotyny do cięcia blachy stosowane są do realizacji zabiegów przy wytwórczości średnioseryjnej czy masowej. Wyposażane w nie są duże fabryki czy też mniejsze przedsiębiorstwa. Zakłady, które prowadzą na dużą skalę wytwórczość kupują zazwyczaj nowe nożyce gilotynowe. Firmy, które prowadzą produkcję średniej wielkości usprzętawiane są w gilotyny używane, w dobrym stanie technicznym i po przeglądzie.

Urządzenia tego typu składają się przede wszystkim ze sztywnego korpusu, zderzaków – które można regulować – ale również noży tnących. Są one bardzo mało skomplikowane podczas obsługi, a to dzięki temu, że mają ustawiany kąt cięcia i szczelinę – którą można regulować.

Nożyce gilotynowe mogą również być wyposażone w tak zwany stół odkładczy, przydatny podczas odbierania materiałów obrabianych czy układania na paletach.

Maszyny tego typu mają często na wyposażeniu noże dodatkowe, które szczególnie przydatne bywają przy produkcji wielkoseryjnej i masowej gdy nożyce gilotynowe tego rodzaju eksploatowane są dużo częściej, niż w małych firmach.

Gilotyna do cięcia blach 2600X3 MM

Ważne dane techniczne charakteryzujące działanie takich nożyc, są to w przeważającej mierze: największa długość cięcia, największa grubość ciętej blachy, szybkość cięcia i moc silnika. Dużym wzbudzają zainteresowanie szybkie hydrauliczne nożyce gilotynowe. Są to maszyny posiadające nóż napędzany hydraulicznie, natomiast zderzak ich bywa nastawialny elektrycznie, co powoduje, że są one bardzo skuteczne.

Nożyce gilotynowe PLASOMAT NGH 10

Większe firmy używają chętnie takie maszyny wyposażone w nowoczesne komputerowym sterowaniem NC czy CNC – z tego powodu, że gilotyny tego rodzaju bywają szczególnie skrupulatne natomiast ich programy wytwórczości mogą być wcześniej zaprogramowane, co z kolei z pewnością powiększa ich wydajność.

Na wyposażeniu urządzenia takie posiadają cyfrowe odczyty, co z kolei również przyspiesza pracę na nich. Opłaca się kupić teraz nową ale również używaną – po przeglądzie technicznym taką maszynę. Od producenta maszyny tego rodzaju sprawdzają się w czasie wielkoseryjnych zadań w sporych przedsiębiorstwach, a używane nożyce gilotynowe przydatne są w szczególności do pracy na średnią skalę, w niezbyt dużych firmach produkcyjnych, w których zakup nowej, droższej obrabiarki prosto od producenta jest mniej opłacalne.

Obecnie na całym świecie dużą popularnością cieszą się nowe frezarki CNC, ale i frezarki CNC używane. Są to obrabiarki, stosowane do obrabiania przedmiotów z metalu. Zasadniczym zadaniem takich obrabiarek jest frezowanie na przykład gwintów i rowków. W jaki sposób pracują frezarki sterowane cyfrowo? Takie urządzenia ze sterowaniem cyfrowym zaopatrzone są w układ sterowania, który to zastosowuje wielkości liczbowe przy wyznaczaniu następujących pozycji frezów, według skrawanego materiału. Wpisywane do sterującego układu parametry liczbowe bywają zaszyfrowane na taśmie.

Sporym zainteresowaniem cieszą się nowe frezarki tego typu, ale i frezarki CNC używane. Takie duże obrabiarki, czyli centra frezarskie CNC wykorzystuje się w głównej mierze w większych zakładach produkcyjnych czy fabrykach. Takie wydajne, ale również dokładne obrabiarki stają się nieraz nieodzownymi frezarkami do produkcji wielkoseryjnej i masowej, kiedy czas jest istotnym czynnikiem, podczas wytwarzania metalowych przedmiotów. Na całym świecie produkowanych i sprzedawanych jest bardzo wiele frezarek CNC, oraz centrów frezarskich, które pozwalają na szybszą realizację różnorodnych zadań i bardzo ułatwiają pracę.

Na rynku metalowym istotną pozycję mają takie polskie frezarki MAHO, Poręba, Avia, czy Jafo czy HECKERT. Są to niezwykle dokładne obrabiarki, które charakteryzują się precyzyjnością podczas pracy. To są obrabiarki, które cenione są przez użytkowników frezarek CNC do metali. Frezarki sterowane cyfrowo cenione są między innymi za tego typu zalety, jak brak wzorników , szybki czas zmiany obrabiarki na dane automatyczne cykle pracy, uniezależnienie wykonania produkcji od zmęczenia obsługującego frezarkę pracownika, ale też obniżenie procentu braków – dzięki eliminacji błędów popełnianych przez obsługującego maszynę pracownika.

Centrum obróbcze CNC DECKEL MAHO DC 70V

Nowe i używane frezarki CNC firmy Jafo są to obrabiarki, które posiadają następujące istotne parametry techniczne: rowki w stole – ich ilość, szerokość i rozstaw, największe posuwy wzdłużne, wysuw pinoli, zakres prędkości obrotowych wrzeciona poziomego i pionowego, zakres posuwów bezstopniowych, wielkość posuwów szybkich, pionowych, nominalny moment silnika napędu posuwów pionowego, wzdłużnego i poprzecznego, moc silnika pompy hydraulicznej, i największa masa skrawanego przedmiotu wraz z przyrządem. Tego rodzaju obrabiarki sterowane cyfrowo wyprodukowane przez JAFO cieszą się zainteresowaniem nabywców nie tylko w Polsce, ale i za granicą.

Kto może zostać operatorem frezarek CNC? Należy pamiętać, że nowe frezarki CNC i frezarki CNC używane mogą być obsługiwane przez osoby, przeszkolone w zakresie używania tych urządzeń oraz bezpieczeństwa pracy, mianowicie zasad bhp, oraz mają odpowiednią wiedzę o pracy oraz obsłudze takich obrabiarek.

Wiertarki do metalu – jak są zbudowane i na czym polega ich praca? Wiertarki stosowane są z reguły do wiercenia, wywiercania lub też rozwiercania otworów w przedmiotach metalowych. W Polsce i za granicą sprzedawanych jest wiele modeli wiertarek do obróbki metalu. Maszyny takie produkowane są jako konwencjonalne a także ich unowocześnione wersje, usprzętowione w sterowanie komputerowe – wiertarki CNC.

Wiertarki do metalu zajmują się wierceniem, wywiercaniem i rozwiercaniem przedmiotów metalowych za pomocą różnego rodzaju wierteł.

Jakie typy wiertarek można wyróżnić? Wiertarki do metali, na które jest duży popyt to głównie niewielkie i lekkie wiertarki stołowe. Urządzenia tego rodzaju bywają przede wszystkim pomocne przy wierceniu, czy rozwiercaniu małych otworów w niewielkich przedmiotach metalowych. Maszyny takie zazwyczaj posiadają trzy prędkości pracy oraz mechaniczną przekładnię do zmiany obrotów. Istotne dane techniczne dla tych urządzeń odnoszą się głównie do średnicy wiercenia w stali, w żeliwie, przesuwu wrzeciona i wrzeciennika albo zakresu prędkości wrzeciona. To dobre maszyny do wykorzystania w narzędziowniach, zajmujących się produkcją małoseryjną i jednostkową.

Czym charakteryzują się wiertarki do metalu promieniowe? Promieniowe wiertarki stosowane do obróbki metalu są to szybko pracujące oraz precyzyjne maszyny, które są często wybierane do pracy w dużych zakładach produkcyjnych, ale też fabrykach, trudniących się wierceniem oraz wywiercaniem sporej wielkości otworów, w przedmiotach ciężkich i o dużej wielkości.

Wiertarka promieniowa HCP CEGIELSKI

Można by wyszczególnić wiele modeli tego typu wiertarek. W celu umożliwienia szybkiego wykonywania wymiany narzędzi podczas wykonywania obróbki na tego rodzaju obrabiarkach, zamocowywane są na nich wiertarskie uchwyty szybkomocujące. Maszyny takie mają szeroki zakres zastosowania w zakresie obróbki przedmiotów wykonanych z metali. W celu rozszerzenia działalność wiertarek promieniowych, można używać w czasie obróbki skrawaniem specjalistyczne przyrządy i dzięki temu realizować wiele złożonych zadań obróbczych.

Wiertarki do metalu kadłubowe są to maszyny cechujące się dużą sztywnością budowy. Ułatwieniem ułatwieniem pracy na tego rodzaju wiertarkach jest możliwości wykonania bezproblemowej wymiany narzędzi, dzięki uchwytom szybkomocującym, uchwytom szczękowym samocentrującym i tulejom redukcyjnym. Znamienny jest fakt posiadania przez wiertarki kadłubowe stołów z rowkami teowymi, dzięki którym można szybko umocować przedmiot zaplanowany do obróbki skrawaniem.

Wiertarki słupowe to są z kolei uniwersalne maszyny. Stosuje się je głównie w warsztatach usługowych i naprawczych do wykonywania zadań obróbczych na przedmiotach o dużych gabarytach. To funkcjonalne obrabiarki, które mogą w sprawny i łatwy sposób skrawać również wysokie przedmioty. Podczas obróbki, można na tego typu obrabiarkach w bezproblemowy sposób regulować prędkości obrotowe wrzeciona. Wiertarki do metalu tego rodzaju posiadają mechaniczne posuwy. To są obrabiarki o dużej sztywności budowy, wyróżniające się precyzją wykonywania zadań wiertarskich. Podobnie, jak kadłubowe wiertarki, posiadają stoły z rowkami teowymi, które umożliwiają im łatwe umocowywanie przedmiotów przeznaczonych do skrawania.

Jeśli chodzi o wiertarki koordynacyjne do obróbki metalu, to są obrabiarki wyposażone w elektromechaniczne sterowanie. Stół takich wiertarek ma posuwy, które uruchamia się jojstickiem, natomiast napędy osi ich stołu nie są od siebie zależne. Mają także obrotowy stół na łożu oraz szafka narzędziowa posiadająca oprzyrządowanie. Warto w tym miejscu wspomnieć, iż obrabiarki takie posiadają roboczy stół, którego wysokość można regulować i można przesuwać go po słupie do góry lub do dołu. I wreszcie uniwersalne wiertarki do metalu, są to najpopularniejsze urządzenia przeznaczone do wiercenia, rozwiercania oraz wywiercania. To bardzo popularne urządzenia w przemyśle metalowym, ze względu na funkcjonalność ale również bardzo dużą uniwersalność pracy.

Wiertarka koordynacyjna 2B 440

Zespołowe wiertarki to przede wszystkim obrabiarki o szerokim zastosowaniu. Ich konstrukcja wyróżnia się posiadaniem czterech głowic.

Producenci wiertarek do metalu, oprócz wielu modeli tego rodzaju maszyn, charakteryzujących się nowoczesną budową, proponują do nich też coraz więcej oprzyrządowania. Obecnie na całym świecie często kupuje się także wiertarki używane – maszyny po przeglądach i wyposażone coraz częściej w solidne oprzyrządowanie.

Ale kto może obsługiwać wiertarki do metalu? Urządzenia do wiercenia i rozwiercania przedmiotów metalowych mogą obsługiwać osoby, przeszkolone w zakresie obsługiwania takich obrabiarek i bezpieczeństwa pracy, inaczej zasad bhp, ale także mają właściwą wiedzę o pracy i obsłudze tych obrabiarek. Przed zakupem wiertarki należy przemyśleć, jaka obrabiarka tego rodzaju może być najwłaściwsza do wykonywania konkretnych zadań z zakresu wiercenia i rozwiercania, będzie miała odpowiednie parametry, oraz będzie szybka, dokładna i wydajna. Na zakończenie należy stwierdzić, że wiertarki do metalu to dokładne i solidne urządzenia, przystosowane do wykonywania skomplikowanych zadań obróbczych. Wiertarki to są obrabiarki, które oprócz typowych zadań wiertarskich przydatne są także do realizacji obróbki wykańczającej a także do realizacji różnorodnych złożonych zadań obróbczych na przedmiotach wykonanych z metalu.

W Polsce bardzo atrakcyjne są prasy krawędziowe i mimośrodowe do metali, produkowane przez zakłady polskie, duńskie, tudzież japońskie. Prasy krawędziowe używane do prasowania przedmiotów z metalu bywają nazywane krawędziarkami. Krawędziarki konwencjonalne to są prasy, których działanie zdecydowanie zależy od umiejętności, tudzież doświadczenia obsługującego.

Prasy krawędziowe sterowane numerycznie do obróbki przedmiotów wykonanych z metali to maszyny, które realizują operacje obróbcze według wcześniej wpisanych do komputerowego programu. Automatyk tylko dogląda pracę krawędziarki sterowanej numerycznie. Dzięki wpisywanym do programu wielkościom, prasy tego rodzaju są bardzo skrupulatne, ale również w sposób szybki robią zaprogramowane wcześniej zadania. Tego typu prasy ze sterowaniem numerycznym z racji precyzji, ale też efektywnego wykonywania obróbki , stosowane są bardzo często w narzędziowniach, zakładach przemysłowych i fabrykach, trudniących się wytwórczością wielkoseryjną bądź masową.

Tego typu prasy do metalu to prasy, posiadające gigantyczne możliwości obróbcze, dlatego na całym świecie powiększa się liczba ich klientów.

Prasy krawędziowe CNC przeznaczone do prasowania przedmiotów metalowych, dzięki posiadaniu sterowania numerycznego, zapamiętującego wpisane wcześniej do programów komputerowych dane, mają możliwość szybkiego, ale również skrupulatnego powielania zabiegów związanych z obróbką. Ze względu na to, że obrabianie na nich staje się coraz łatwiejsza, czy też szybsza, powiększa się na nie popyt, i kupujący cieszą się większą oszczędnością i dzięki temu oszczędnością środków finansowych ponoszoną za wykonywaną na takich urządzeniach fabrykację. Oprócz nowych pras krawędziowych, coraz to więcej sprzedających sprzedaje teraz takie używane maszyny do obróbki metalu.

Prasa krawędziowa NC

Ich sprzedawcy oferują te obrabiarki po przeglądach oraz zaopatrzone w różnego typu oprzyrządowanie. Takie uzupełniające przyrządy umożliwiają poszerzenie działania tego typu maszyn. Oprócz tego, sprzedawcy pozwalają na wypróbowanie maszyn na ruchu i pozwalają w ten sposób przekonać się, czy konkretna prasa krawędziowa w odpowiedni sposób realizować będzie zamyślone zabiegi.

O ile chodzi np. o prasy mimośrodowe wysięgowe do obróbki metalu, to maszyny, dla których znamienną cechą jest naturalnie to, iż mają one wolny dostęp do stołu ze wszystkich trzech stron maszyny. Są to prasy, które posiadają niejednokrotnie stoły nastawne – których to budowę można regulować, lub stoły stałe – które tworzą całość z korpusem. Co wyróżnia prasy mimośrodowe?

Prasa mimośrodowa LENR 40 A

Prasy mimośrodowe do metali to obrabiarki, dla których znamienne jest regulowanie skoku suwaka. Ich istotnym przeznaczeniem jest zgniatanie, gięcie, toczenie, czy wykrawanie. W dolnej części skoku suwaka mimośrodowej prasy dopuszczane są nominalne wartości ścisku takiego urządzenia. Oprócz pras mimośrodowych nowych, coraz więcej sprzedających proponuje teraz prasy mimośrodowe używane do obróbki przedmiotów z metali. Sprzedający sprzedają tego typu urządzenia po przeglądach oraz zaopatrzone w różnego typu wyposażenie. Takie specjalistyczne przyrządy umożliwiają poszerzenie działalności tego typu obrabiarek.

Można tu postawić pytanie, jaka prasa mimośrodowa będzie dla nas najodpowiedniejsza? Wykorzystując do pracy prasę mimośrodową należy wziąć pod uwagę to, że nieodpowiedni rodzaj pracy, powodujący przeciążenie prasy, wywołuje często obniżenie prędkości pracy koła zamachowego, co związane jest również z przeciążeniem pracy silnika. Natomiast to może prowadzić do uszkodzeń silnika prasy mimośrodowej. Zbytnie obciążenie może dodatkowo powodować trwałe odkształcenie wału, czy nawet pęknięcie całościowe korpusu.

Prasy krawędziowe i mimośrodowe są chętnie nabywane przez klientów polskich i zagranicznych, ponieważ doskonale sprawdzają się podczas realizacji zabiegów obróbczych zarówno w przypadku produkcji wielkoseryjnej w dużych fabrykach, jak i średnio- i małoseryjnej w niewielkich zakładach produkcyjnych.

Teraz na świecie jest wiele firm, które odpowiadają na zapotrzebowanie klientów i oferują sprzedaż i skup pras – mnóstwo modeli pras, między innymi prasy mimośrodowe, prasy krawędziowe, czy prasy rewolwerowe. Oprócz tego, przy obróbce w warsztatach, narzędziowniach oraz w warsztatach produkcyjnych użytkowane mogą być ponadto prasy śrubowe, prasy pneumatyczne ale także prasy karoseryjne.

Skup pras prowadzą obecnie również komisy maszyn i giełdy maszyn, które według określonego regulaminu umożliwiają swoim klientom nabycie danej maszyny lub pomagają ją upłynnić.

Ale czym właściwie zajmują się prasy do metalu? Prasy do metali to maszyny, przeznaczone do prasowania przedmiotów wykonanych z metalu. Zabieg taki polega na nacisku na tego typu materiały, które podczas obróbki ulokowane są między roboczymi elementami prasy.

Jakie na polskim rynku są najpopularniejsze maszyny tego typu? Jeśli chodzi o sprzedaż i skup pras, to dotyczy on często pras mimośrodowych. Prasy mimośrodowe to są urządzenia, dla których charakterystyczne jest ustawianie skoku suwaka. Ich istotnym zadaniem jest prasowanie, gięcie, albo wykrawanie. Obrabiarki takie posiadają pneumatyczny, bądź też hydrauliczny wyrzutnik, który zapewnia maszynie tzw. płytkie ciągnienie.

Popularna jest u nas również sprzedaż i skup pras hydraulicznych do metalu. Prasy hydrauliczne to też obrabiarki zaprojektowane do tzw. prasowania oraz do wykrawania odkuwek. To są obrabiarki, które tłoczą blachę na zimno. Do zalet ich należy uzyskiwanie stałej prędkości ruchów suwaka, w czasie odkształcania, ale też to, że ich nacisk nie jest zależny od miejsca suwaka. Maszyny te mają możliwość poza tym regulowania prędkości czy nacisku suwaka, zapewniają konstruowanie właściwych warunków wytwórczości. Zapewniają bezpieczeństwo maszyny przed przeciążeniem. Niezależnie od tego, pozwalają w nietrudny sposób Prasy krawędziowe przystosowane do obrabiania przedmiotów metalowych to inaczej krawędziarki. Obrabiarki takie przeznaczone są niekiedy do prasowania, czy też zgniatania przeróżnego rodzaju przedmiotów wyprodukowanych z metali.

Prasa hydrauliczna PHM 160 C

Prasy krawędziowe CNC do metalu są to zaś obrabiarki, wykonujące zabiegi obróbcze na podstawie już wcześniej wprowadzonych do programu danych.

Prasa krawędziowa NC

Prasy rewolwerowe są to wykrawarki ze sterowaniem numerycznym. Dzięki wyposażeniu w zautomatyzowane sterowanie liczbowe, umożliwiające wytwórczość korzystającą z uprzednio wprowadzonych do programu obrabiarki wartości, obrabiarki tego rodzaju są niesłychanie precyzyjne oraz funkcjonalne. Zaletą stosowania tego rodzaju pras jest również niskie eksploatowanie podczas pracy energii elektrycznej.

Jeśli chodzi o inne rodzaje pras do metali, to nie tylko w/w maszyny tego rodzaju znajdują swoich nabywców.

Obecnie na całym świecie rośnie sprzedaż i skup pras stosowanych w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Takie prasy zajmują się obróbką tworzyw, które nazywa się tłoczywem. Tłoczywem są zazwyczaj wielocząsteczkowe związki z modyfikującymi środkami, jak duroplasty, fenoplasty, ale także aminoplasty, inaczej rozmaitego typu specjalne żywice. Tłoczywo najczęściej jest w formie tabletek, albo proszku. Zamieszczane jest w nagrzanej formie urządzenia. Rozgrzane ścianki formy uplastyczniają żywicę, która znajduje się w tłoczywie. Stempel przyciska tłoczywo, a potem zapełnia nim gniazdo. W następnej kolejności zachodzi polikondensacja, proces utwardzania żywicy, która znajduje się w tłoczywie.

Wtryskarki są to urządzenia, których praca polega na prasowaniu wtryskowym. Wiele zakładów polskich i zagranicznych wyposażanych jest w nowe wtryskarki i wtryskarki używane. Zakłady, które wyposażane są w nowe maszyny zajmują się najczęściej wytwórczością na wielką skalę. Używane maszyny tego typu kupują często mniejsze firmy, trudniące się produkcją mało- i średnioseryjną.

Wtryskarki używane nabywane są do wykonywania prasowania wtryskowego. Charakteryzuje się ono uplastycznianiem półfabrykatu w cylindrze urządzenia oraz szybkim, pod wpływem ciśnienia, wyciśnięciu uplastycznionego tworzywa do formy.

Wtryskarka BATTENFELD 950 CDC

Zespolone tworzywo staje się w formie wtryskarki materiałem o wymaganym wyglądzie. Tworzywo znajdujące się w cylindrze maszyny zostaje uplastycznione. Końcowa część procesu określana jest mianem zestalenia, które może mieć różną formę, odpowiednią do własności tworzyw.

Jednak, by doszło do zestalenia materiału z tworzywa termoplastycznego jego temperatura powinna być niższa w stosunku do temperatury mięknienia.

Dużym zainteresowaniem cieszą się wśród klientów wtryskarki używane, które stosowane są do zabiegów na tworzywach termoutwardzalnych, przy obróbce których temperatura materiału musi być wyższa niż temperatura cylindra wtryskowego.

Wtryskarka ENGEL ES 300/100

Prasowanie na wtryskarkach odbywa się na wtryskarkach tłokowych i na wtryskarkach ślimakowych.

Czym charakteryzuje się budowa wtryskarki tłokowej? Wtryskarka tłokowa zbudowana jest z cylindra, tłoku, torpedy, leja zasypowego, formy wtryskowej i grzejnika elektrycznego. Natomiast wtryskarki ślimakowe zbudowane są z: cylindra, ślimaka, stożka ślimaka, leja zasypowego, przestrzeni roboczej, formy oraz z grzejnika elektrycznego. W urządzeniach tego typu, przy pomocy przesuwającego się tłoka do leja zasypowego podawany jest materiał, w stronę dyszy wtryskowej. Materiał zostaje uplastyczniony dzięki grzejnikom, umieszczonym wzdłuż cylindra. Tłok, dzięki przemieszczaniu się do przodu materiału przekazuje ciśnienie i wypycha jego część do formy wtryskowej. Duże straty ciśnienia, powoduje przenoszenie ciśnienia za pośrednictwem warstwy nie uplastycznionego tworzywa. Aby tworzywo to było równomiernie ogrzane, w cylindrze takiej maszyny zamieszczony zostaje rozdzielacz masy tworzywa, czyli torpeda.

Niekiedy dzieje się tak, że warstwy, które znajdują się dalej od ścianek ogrzewanego cylindra, są mniej ogrzewane. Oddziałuje to negatywnie na cały proces, ponieważ materiał ten ogrzany nierówno przyczynia się do powstania wewnętrznych naprężeń w wytworzonym materiale. Dlatego często wykorzystywane są do wykonania podobnych zabiegów wtryskarki ślimakowe.

Praca takich maszyn charakteryzuje się tym, że materiał uplastyczniany przesuwa się przez obracający się ślimak do cylindra i w ten sposób staje się uplastyczniony. Nagromadzony w przedniej części maszyny materiał naciska na powierzchnię ślimaka i sprawia jego stopniowe cofanie. Rolę tłoka pełni wtedy czoło ślimaka i doprowadza wówczas do wtrysku tworzywa do formy. W czasie, gdy dochodzi do uplastyczniania, a także sprężania tworzywa dysza jest zamknięta. Dlatego też tworzywo nie wypływa.

W czasie wtryskiwania tworzywa, zawór zwrotny nie pozwala na cofanie się tworzywa przez kanał ślimaka. W ślimakowych wtryskarkach obracający się ślimak przyczynia się do mieszania tworzywa, a także wywołuje jego równomierne ogrzanie. Następne porcje uplastycznionego tworzywa wyciska się czołem ślimaka z cylindra, a nie dzięki warstwie jeszcze nie uplastycznionego materiału. Dlatego straty ciśnienia są niewielkie, wynoszą tylko 5-10%.

Nowe urządzenia tego typu, jak i wtryskarki używane można nabyć nie tylko bezpośrednio od producentów, ale również od firm zajmujących się skupem i sprzedażą takich maszyn, oraz za pośrednictwem giełd i komisów maszyn, które oferują swoim klientom maszyny po przeglądach technicznych i gotowe do pracy.